隨著電子設(shè)備的愈加豐富，電子線的種類也在逐漸增多，電子線是我們生活中非常普遍的電子產(chǎn)品之一，那么電子線廠商在加工過程中有哪些流程呢？

一.檢查相關(guān)的資質(zhì)報告
電子線作為一種電器設(shè)備的內(nèi)部線，必須要有相關(guān)的資質(zhì)證書，例如美國的UL認證證書，以及SGS提供的ROHS環(huán)保報告，報告中不允許含有鉛（Pb）,汞（Hg）,鎘（Cd），溴聯(lián)苯（PBB）多溴二苯醚（PBDE）等有害物質(zhì)。在生產(chǎn)加工之前，電子線相關(guān)的資質(zhì)證書必須齊全，才能從源頭上保證電子線的質(zhì)量。

二.裁線
電子線加工第一步裁線，依據(jù)客戶提供的圖紙或者是樣品，將電子線裁切成客戶所需要的長度，裁線長度必須要在公差范圍內(nèi)，在裁切過程中，不能切傷電子線，也不能有過深的壓痕。

三.剝皮
電子線加工第二步裁線，依據(jù)客戶圖紙要求，剝除接頭處電線對應(yīng)長度的絕緣外被，在剝皮過程中，不能切傷或者是切斷電子線內(nèi)部的銅絲，剝皮長短誤差不準超過±1mm。

四.扭口
電子線加工第三步扭口，對電子線接頭處的銅絲導(dǎo)體進行處理，把松散的銅絲擰成一股，在加工過程中，需要把銅絲擰緊，不能出現(xiàn)散銅絲。

四.上錫
電子線加工第四步上錫，在對電子線進行扭口后，還需要對電子線開口部分進行上錫，防止電子線接頭導(dǎo)體出現(xiàn)氧化的現(xiàn)象，在上錫過程中，需要注意，不能有錫大頭，沾錫的情況。

五.產(chǎn)品品檢
在完成了以上的四個加工步驟后，我們還需要對電子線進行檢查，查看電子線的顏色、長度，電子線表面是否有壓痕、傷痕，電子線擰口是否存在散口，電子線上錫是否完整，有無錫大頭等情況，避免不良品流出。

五．包裝封箱
最后我們還需要對電子線進行打包包裝，利用膠袋封裝電子線成品，裝入紙箱，紙箱封口平整，不脫落，打包完成后，即可完成出貨。

以上就是電子線加工的全部工藝，然而電子線加工，隨著機械化，自動化的不斷發(fā)展，電子線加工的效率不斷在提高，不再是以前的裁線，剝皮，上錫等多步驟多流程了，而是采取全新的自動化機械，裁線剝皮上錫等加工步驟，在一個機器上，就能同步完成，大大提高了生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品品質(zhì)。

東莞市豐派電子有限公司，作為電子線加工生產(chǎn)廠家，擁有大量自動化機械，快速大批量生產(chǎn)加工電子線，質(zhì)量可靠穩(wěn)定，歡迎各客戶，上門考察，來樣定做相關(guān)電子線產(chǎn)品。